La nueva tecnología, cuya ingeniería de detalle puede utilizarse en Argentina y, a la vez, transferirse a otros países, presenta diferentes ventajas. La más destacada es la movilidad, pues permite que un mismo equipo sea utilizado por varios productores, con lo cual no sólo reduce el costo en relación a los equipos fijos sino también mejora la eficiencia productiva y la competitividad del emprendimiento.

Otra de las condiciones interesantes que posee es que puede acoplarse sin problemas a establecimientos o salas de procesamiento, que tengan las condiciones sanitarias que requiere el proceso.

Con esas características, el equipamiento será de vital importancia para la dispersión de las unidades de producción que pretende implementarse en Paraguay, a raíz de un programa que busca que la piscicultura sea una alternativa de diversificación para el pequeño productor rural.

En Paraguay, en particular, contribuirá al procesamiento de la producción de pescado, principalmente de la especie tilapia, cuya cría es promovida en establecimientos rurales.

Para cumplir con las expectativas que se han generado en torno suyo, el túnel congelador deberá ubicarse sobre un camión o acoplado playo y, además, se adosará a la sala de elaboración a través de una “ventana técnica”, que contará con una tapa removible y con una junta-marco de material compresible de manera de garantizar el correcto acople.

Se prevé contar con un generador eléctrico acorde a la potencia requerida para que el conjunto pueda operar en zonas sin suministro eléctrico industrial. De ese modo, el sistema será autónomo, funcionando con combustible fósil.

En cuanto a su capacidad, el túnel congelador se ha diseñado para recibir una producción estimada en 300 kg, correspondiente a un estanque de alrededor de 300 m2, y contemplará un ciclo de cuatro horas de duración.

Su aporte será más que significativo si se considera que, por lo general, los equipos de congelación resultan caros para los pequeños productores, quienes suelen reemplazarlos por cámaras de mantenimiento o freezers, que disminuyen la calidad final de sus productos.

Esa dificultad queda desechada con este aparato, sobre todo cuando, a la par, se piensa establecer una programación de cosecha en los estanques cercanos a cada sala. Terminada esa etapa, el equipo se trasladará a otro espacio para iniciar un nuevo proceso.